厂房无尘车间装修工程设计注意事项

【概要描述】1.无尘车间结构要求；
2.无尘车间地面装修要求；
3.无尘车间墙面装修要求；
4.无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里。

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发布时间：2018-12-05
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无尘车间装修工程比一般的厂房要求要复杂得多,广州环扬提醒您想要建立合格的无尘车间一般来说必须遵循以下几点：

　　一、无尘车间结构要求

1、无尘车间可以看作为一个独立的空间,想象位于外界几乎断绝联系而又并非彻底断绝，那么外围的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带,能够最大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平，绝对不能设置窗台。

2、外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露，为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。

　　3、门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。

　　4、洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。

　　5、外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。

　　二、无尘车间地面装修要求

　　1、无尘厂房装修地面装修极为重要系需要求耐磨耐腐蚀，平整，无缝隙，不易集聚静电的，易于清理等特点。

　　2、施工过程中采用现浇水磨石地面，石子直径应保持在6-15mm。且必须应该采用铜条分隔条分隔，绝对不能玻璃条。

　　3、现在施工大多采用环氧自流坪地面，一种树脂类复合材料地坪，具有无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平等不可替代的优势，装修后的效果可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂等特点。同时还具有防静电，发尘小，耐磨耐冲击，使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上等。但是造价比较高，大多应用于要求比较高的洁净室、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。

　　4、地坪地面垫层下应铺设防潮层，混凝土分仓线不宜通过洁净区。

　　三、无尘车间墙面装修要求

　　1、无尘车间装修墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。

　　2、墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和便于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。

　　四、无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里

　　1、洁净厂房为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。

　　2、现在大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶，彩钢夹心板具有重量轻，整体强度大，整体性好，保温隔热发尘小等特点，比较适用于GMP生产厂房。但是吊顶的固定必须于结构主体相连，不能与设备，管线支架混用，吊顶与墙面要光滑连接，吊顶与送回风管口要可靠封闭。

　　3、吊顶安装完成后要进行灯检，保证无缝隙，根据工艺要求，一般在技术夹层内应设置检修走道，便于管道的检修和更换过滤器。技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。

　　洁净室和人员净化用室设置的外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。洁净室内的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。无窗洁净室的密闭门上宜设观察窗。洁净室门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密封措施。

　　厂房洁净室内墙壁和顶棚的表面，应符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除尘等要求;应减少凹凸面，阴阳角做成圆角。

　　室内装修宜采用于操作;如为抹灰时，应采用高级抹灰标准。洁净室的地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等要求。

　　厂房技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内更换高效空气过滤器时，宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应采用防水或防潮、防霉措施。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送、回风系统相适应，并应易于除尘。